本套臭氧系統(tǒng)由1套空氣源2kg/h臭氧發(fā)生器、電控系統(tǒng)及附屬部分組成。
空氣源經(jīng)過油水過濾、冷凍干燥、吸附干燥及精密過濾后,經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓,壓力表顯示進(jìn)氣壓力,通過手動(dòng)球閥后進(jìn)入臭氧放電室。臭氧發(fā)生器的進(jìn)氣管道上設(shè)計(jì)了安全閥,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)計(jì)值后開啟,以保證系統(tǒng)工作安全。
在臭氧放電室內(nèi)的中頻高壓電場(chǎng)內(nèi),大部分氧氣變成臭氧,臭氧氣體經(jīng)溫度、壓力、流量監(jiān)測(cè)、通過球閥后由臭氧出氣口排出。
臭氧發(fā)生器采用先進(jìn)的中高頻放電技術(shù),內(nèi)部設(shè)有CPU核心控制,設(shè)計(jì)了軟啟動(dòng)及軟卸載功能,并可平滑調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的投加功率,以達(dá)到10%-100%調(diào)節(jié)臭氧產(chǎn)量,zui大限度降低用戶的運(yùn)行成本。
空氣源轉(zhuǎn)化為臭氧的過程中釋放熱量,必須通過接地極的發(fā)生器水腔的冷卻水帶走熱量以促進(jìn)臭氧的轉(zhuǎn)化效率,因此冷卻水對(duì)臭氧制備非常重要。
A現(xiàn)場(chǎng)可啟動(dòng)及停止臭氧發(fā)生器。
B改變臭氧發(fā)生器的功率以達(dá)到控制臭氧產(chǎn)量要求。
C對(duì)臭氧發(fā)生器系統(tǒng)故障迅速作出反應(yīng)。
D臭氧出氣低壓及高壓保護(hù),過溫保護(hù),流量監(jiān)測(cè)。
E冷卻水溫度超高、斷水保護(hù)。
臭氧發(fā)生器zui重要的核心部分是臭氧放電體,我們采用的是先進(jìn)的不銹鋼搪瓷放電介質(zhì),集高壓電極與介質(zhì)于一體。
臭氧放電體的電氣參數(shù)和機(jī)械強(qiáng)度是影響臭氧發(fā)生效率、可靠性和靈活性主要因數(shù)。
非玻璃絕緣材料放電介質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱強(qiáng)度上比玻璃放電體有更高的強(qiáng)度,支撐放電介質(zhì)的材料時(shí)特殊材料的不銹鋼管。
每一根放電體在出廠之前都通過2倍的運(yùn)行電壓測(cè)試,而且在系統(tǒng)安裝使用前再經(jīng)過同樣測(cè)試。徐州天藍(lán)臭氧承諾臭氧發(fā)生器使用壽命10年,整機(jī)免費(fèi)維護(hù)貳年。
大型臭氧發(fā)生器的放電室是根據(jù)所需臭氧的產(chǎn)量來設(shè)計(jì),而產(chǎn)量是根據(jù)單個(gè)放電極在一定頻率、電壓條件下所產(chǎn)的臭氧產(chǎn)量的總和來確定。因此,放電極是放電室設(shè)計(jì)的基本依據(jù),而在國(guó)內(nèi),放電極技術(shù)是大型臭氧發(fā)生器制造技術(shù)的瓶頸。
臭氧放電室采用可連接式非玻璃放電體。此種放電體臭氧產(chǎn)量大,臭氧濃度高,能zui大程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的功能,是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的關(guān)鍵。
先進(jìn)的非玻璃放電管技術(shù),其機(jī)械強(qiáng)度和熱沖擊強(qiáng)度大大提高。這是玻璃放電管不可以達(dá)到的:
1、機(jī)械強(qiáng)度和熱沖擊強(qiáng)度大大提高;
2、與玻璃管介質(zhì)相比,介質(zhì)損耗大大降低,介點(diǎn)常數(shù)大大提高;
3、低放電電壓減少負(fù)荷沖擊;
4、每根放電管出廠經(jīng)2倍電壓試驗(yàn)確保沖擊負(fù)荷(玻璃放電管無法達(dá)到);
5、集高壓電極與介電體于一體,安裝、維護(hù)方便。
放電體在內(nèi)部呈蜂窩狀排布,每根高壓電極帶有獨(dú)立的熔斷器,保證放電室整體正常、可靠、有效工作。
熔斷器是為了保證大型臭氧發(fā)生器系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)放電極出現(xiàn)擊穿故障時(shí),保險(xiǎn)絲能在短時(shí)間內(nèi)熔斷,以保證不因電流過大而影響系統(tǒng)正常工作,保證了整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。